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Proyectos con
Repsol en Latinoamérica

Montrel lleva colaborando con la multinacional energética y petroquímica española desde hace más de 30 años, donde hemos ejecutado multitud de proyectos tanto en España como en Latinoamérica (Perú y México). Nuestros principales proyectos con Repsol en Latinoamérica se han desarrollado en la refinería de La Pampilla (Lima), donde llevamos trabajando desde hace más de 20 años; y la terminal de Gutsa en La Paz (México).

Sistema de aditivación para
Repsol México

Montrel ha realizado la automatización e instalación de un sistema de aditivación para gasóleo y gasolina, así como la adecuación de periféricos en la Terminal Gutsa situada en La Paz.

Suministro, instalación y puesta en marcha de sistema de aditivos para productos petrolíferos. Sistema automático de carga aditivada compuesto por dos skids de carga de producto y dos skids de aditivacion.

Repsol Downstream México, filial de Repsol en el país centroamericano, y cuya actividad engloba el suministro y trading de crudos y productos, el refino de petróleo, la producción y venta de productos petrolíferos y petroquímicos, la comercialización de GNL y los negocios de bajas emisiones. La terminal de La Paz (Baja California) tiene una apuesta clara para crecer junto con el mercado mexicano, y contribuir con el suministro energético, así como el desarrollo económico del país.

Automatización en la
refinería Repsol
La Pampilla (Peru)

Repsol La Pampilla es una de las refinerías más importantes de Sudamérica y la primera en contar con sistemas automáticas de carga en el continente.

Desarrollamos toda la ingeniería, suministro de equipos, puesta en marcha y mantenimiento del sistema de gestión y control de los cargaderos de camiones cisterna de productos petrolíferos y aplicación software para adecuar el cargadero a los blending de etanol y biodiesel. A esto, habría que sumarle la fabricación en nuestros talleres y el suministro de las cajas EEx necesarias para la conexión eléctrica del EPC.

Montrel ha desarrollado un sistema para la automatización del cargadero de camiones cisterna de combustibles ligeros, basado en desarrollos propios sobre base de datos SQL Server de Microsoft, para que adaptándose a los procedimientos comerciales de la refinería, permita la carga completamente en automático de los distintos productos que se suministran en el cargadero, tanto combustibles líquidos (ligeros y pesados) como asfaltos.

  • Módulo de Intercambio de Datos: dota a la planta de la capacidad de recibir pedidos y enviar información de carga, telemáticamente.
  • Módulo de Gestión: permite el mantenimiento del sistema de datos, elaborando además toda la documentación necesaria para los transportes, así como todos los informes de funcionamiento del cargadero.
  • Módulo de Comunicaciones: gestiona y controlas los diversos dispositivos que se integran en el conjunto por medio de unas líneas de comunicación o de enlaces de red.
  • Módulo de Sinópticos: permite la visualización de todos los datos necesarios para la supervisión del buen funcionamiento del sistema, incluyendo los tratamientos de alarmas y avisos de funcionamiento.
  • Control de Proceso o PLC: destinado a mantener todos los enclavamientos de carga y el control de los distintos elementos que forman parte de la instalación.

Integración para el
funcionamiento de la refinería

Por las características propias de la refinería, las bombas necesarias para el funcionamiento del cargadero están integradas en distintos Centros de Control de Motores distribuidos a lo largo de toda la instalación.

Para una integración óptima, se ha diseñado un armario estándar para el control de bombas, dotado de estación de periferia descentralizada ET200M para la conexión vía Profibus con la CPU del sistema (315-2DP). Estos armarios han permitido una integración fácil de todas las bombas en Sala de Control.

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Projects with
Repsol in Latin America

Montrel has been collaborating with the Spanish energy and petrochemical multinational for more than 30 years , where we have executed many projects both in Spain and in Latin America (Peru and Mexico). Our main projects with Repsol in Latin America have been at the La Pampilla refinery (Lima) , where we have been working for more than 20 years; and the Gutsa refinery in La Paz (Mexico) .

Additive System for
Repsol México

Montrel has automated and installed an additive system for diesel and petrol, as well as adapted peripherals at the Gutsa Terminal located in La Paz.

Supply, installation and implementation of an additive system for oil products. Automatic additive loading systemconsisting of two product loading skids and two additive skids.

Since 2018, our client has been Repsol Downstream Mexico , a subsidiary of Repsol in the Central American country whose activity includes the supply and trading of crude oil and products, oil refining, the production and sale of oil products and petrochemicals, LNG trading and low-emission businesses. The terminal in La Paz (Baja California) has a clear commitment to grow together with the Mexican market, and to contribute to the energy supply, as well as the economic development of the country.

Automation in
the Repsol refinery
in La Pampilla (Peru)

Repsol La Pampilla is one of the most important refineries in South America and the first to have automatic loading systems in the continent.

We developed all the engineering, equipment supply, implementation and maintenance of the management and control system of the oil product truck loading facilities and software application to adapt the loading facility to ethanol and biodiesel blending. In addition to this, the manufacture in our workshops and supply of EEx boxes necessary for the EPC electrical connection.

Montrel has developed a system for the automatic loading of light fuel trucks, based on its in-house developments on Microsoft's SQL Server database. By adapting to the refinery's commercial procedures, it allows the fully automatic loading of the various products supplied in the loading facility, both liquid fuels (light and heavy) and asphalts.

  • Data Exchange Module: provides the plant with the ability to receive orders and send loading information telematically.
  • Management Module: enables data system maintenance, also preparing all the necessary documentation for transportation, as well as all the operation reports of the loading facility.
  • Communications Module: manages and controls the various devices fitted to the whole unit via communication lines or network links.
  • Synoptic Module: makes it possible to visualize all the necessary data to supervise proper system operation, including alarm servicing and operation warnings.
  • Process Control or PLC: designed to maintain all the loading interlocks and the control of the different elements that are part of the installation.

Integration for
refinery operation

Due to the characteristics of the refinery, the pumps necessary for the loading facility are included in different Motor Control Centres distributed throughout the facility.

For optimum integration, a standard cabinet has been designed for pump control, equipped with the ET200M decentralised periphery station for a Profibus connection to the system's CPU (315-2DP). These cabinets have enabled easy integration of all pumps in the control room.

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